精密零件加工行业的标准十分严格，并且加工进程中有切入和切出等不同的进程。尺寸也会根据产品而有不同的具体要求，并且加工精度要求也会有所不同。一般来说，对精密加工的精度要求很高，有时甚至能够准到1mm以下的微米差。假如尺寸差异很大，则该产品将成为废品，需求进行重新加工才能满足要求，该进程十分耗时且费力。有时候会使得一切的原材料作废，造成本钱的添加，与此同时零件也必定是无法用了，因而精密零件加工是有许多要求的。
那么精密零件加工有哪些要求?
（1）通常，因为零件的切削量，发热和切削力对于零件粗糙和精度不同，为了确保零件的加工精度，因而必须别离进行粗糙零件和精密机械零件的加工。假如粗加工与精密加工连续进行，精密加工零件的精度会因为应力的不同而丧失。（2）设备挑选的合理性。粗糙零件的加工不需求很高的加工精度，但是主要是减少加工余量，因而精密加工需求十分高精度的机床。在精密零件的加工道路中，常常组织热处理工艺。热处理进程的方位组织如下：为了提高金属的切削性能，如退火、正火、调质等，一般组织在机械零件加工前进行。
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